可移動破碎站因其特有的可移動性備受市場青睞，多用于砂石生產、骨料加工、建筑垃圾破碎處理等流動性較大的骨料生產中。通過移動式輪胎或者履帶式行走方式將設備車載，搭載的不僅僅有破碎機，還有振動給料系統、篩分系統、雜物分揀裝置和輸送機構、行走結構等。可移動破碎站由哪些系統組成?
1、給料系統
可移動破碎站一般使用振動給料機作為給料系統，振動給料機的主要作用是均勻給料，改善破碎機的工作條件。一般選用篦條式振動給料機，在礦石、建筑垃圾等物料受到振動，向前滑動進入破碎機前，那些顆粒較小的雜物，會從篦條的空隙之間滑落，起到預篩分的作用。
2、破碎機
破碎機是可移動破碎機的核心部件，主要擔負砂石、建筑垃圾等物料的破碎任務。對于建筑垃圾破碎而言，建筑垃圾屬于中硬度材料，沒有黏性，對于含水量沒有太高的要求，所以一般滿足石料破碎要求的設備都能應用于建筑垃圾破碎處理中。
3、篩分系統
可移動破碎站目前常用的振動篩分設備有直線振動篩和圓振動篩兩種，結合建筑垃圾破碎顆粒粒徑大小及分級要求，多選用圓振動篩為主。
4、行走機構
可移動破碎站的行走機構有兩類：一種是輪胎式，一種是履帶式。
這兩種行走機構各有各的優缺點，可適應于不同的場景。輪胎式可移動破碎機車體底盤高，轉彎半徑小，便于在普通公路上行駛，可快速進駐工地，節省時間，設備的靈活性高。履帶式可移動破碎機重心低，行走平穩，接地比壓低，通過性好，對山地、濕地有很好的適應性。
5、雜物分揀裝置
砂石等物料中，尤其是建筑垃圾中的雜物含量較多，如廢鐵、木材、玻璃和廢塑料等，尤其是鋼筋混凝土中的廢鋼筋、廢鐵絲較多，所以要在可移動破碎機上配置一個雜物分揀裝置，配置除鐵器和風力風選機設備，去除建筑垃圾中的竹木材、塑料、編織品等輕質材料，以及廢鋼筋、廢鐵絲等對再生混凝土骨料性能的影響。
如何做好可移動破碎站日常的保養和維護工作
其中的顎式可移動破碎機是目前運用比較多的可移動破碎設備。其主機設備為顎式破碎機，可將抗壓強度不高于320Mpa的各種大塊石料一次性加工成中等粒度，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。顎式可移動破碎機在使用過程中是很容易損耗，青州冠誠重工提醒您一定要注意日常的保養與維護：
1、定期關閉設備，停機檢查。任何石料破碎設備在開關機的時候，應當注意檢查機器內部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨 損程度，及時更換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數更換。2、輸送帶定期檢查?？梢苿悠扑闄C輸送帶是石料生產線中不可缺少的，機器的帶動都是輸送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證輸送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現輸送帶磨損程度太厲害請及時更換。
3、機械部件的潤滑。顎式可移動破碎機建議每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。此外為保證可移動破碎機正常工作，除正確操作設備外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
在顎式可移動破碎機日常使用的過程中，出現以下故障要停機檢查維修：
1、小修主要內容包括檢查并修復顎破調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2、中修除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3、大修除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。
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